Variotech GmbH

Kunststoffträger, auf denen Bauteile automatisiert durch Fertigungslinien laufen, sind das Geschäft der Variotech GmbH in Nordhorn. Ihre Produkte haben großen Einfluss auf das Tempo und die Stabilität automatisierter Prozesse. Das Unternehmen ermöglicht seinen Kunden auf Wunsch einen Echtzeit-Einblick in ausgewählte Qualitätsdaten der laufenden Produktion. Aus diesen Daten entstehen viele Verbesserungen, die Serienprodukte stabiler machen.

Der Hersteller versteht Innovation vor allem als Ergebnis zahlreicher kleiner Schritte im Kerngeschäft: Beobachtungen aus den Produktionsschichten, dem Werkzeugbau und der Qualitätssicherung fließen in laufende Serien ein. Verdichten sich dabei Muster, kann dies zu größeren Weichenstellungen wie neuen Produkten oder Automatisierungsvorhaben führen. „Meist sind es die kleinen Schritte und nicht die großen Innovationen, die am Ende dieses Prozesses stehen“, sagt Geschäftsführer Benedikt Fleig.

Hohes Qualitätsniveau

Aus der Kundenforderung nach höherer Reinheit ist bei Variotech mehr geworden als eine Sonderlösung: Seit 2025 baut das Unternehmen seinen besonders sauberen Fertigungsbereich so aus, dass er als verlässliches Qualitätsniveau für weitere Anwendungen dienen kann. Dieses Niveau soll nicht nur Ausschuss vermeiden, sondern auch neue Produkte ermöglichen. Damit Reinheit und Präzision in der Serie reproduzierbar bleiben, entwickelt der Hersteller zugleich seine Automatisierung weiter und investiert in Schulungen für die Arbeit unter den strengeren Bedingungen. „In der Regel testen wir neue Konzepte mit einigen Schlüsselkunden, bevor wir investieren“, erläutert Benedikt Fleig.

Impulse von außen strategisch nutzen

Das Unternehmen bindet sich technisch eng an die Prozesse seiner Industriekunden, entwickelt sowohl kundenspezifische als auch standardisierte Werkstückträger und bietet auf Wunsch einen Live-Zugang zu Qualitätsdaten der eigenen Produktion. Anforderungen der Kunden werden gezielt dazu genutzt, Investitionen und Neuentwicklungen anzustoßen. So etwa beim Aufbau eines Reinraums nach steigenden Reinheitsanforderungen eines Schlüsselkunden oder bei der Internationalisierung mit einer Produktionsstätte in Indianapolis, die näher an den nordamerikanischen Kunden und deren Normen arbeitet. Neue Konzepte und Ideen werden systematisch mit Schlüsselkunden getestet, bevor größere Investitionen erfolgen.