cab Produkttechnik GmbH & Co. KG

Bei der cab Produkttechnik GmbH & Co. KG entstanden neue Produkte lange aus dem technischen Gespür des Gründers heraus und aus direkten Kundengesprächen. Entscheidungen traf der Kreis der Eigentümerfamilie. Inzwischen ist das Unternehmen zu Europas größtem Hersteller von Etikettendrucksystemen gewachsen. Und die Geschäftsführung hat die Produktentwicklung neu organisiert: mit digitaler Denkweise, der Einführung von Stage-Gate-Prozessen, agilen Methoden und regelmäßigen Portfolio-Reviews.

Heute steuert das Management Innovation anders: Es hat eine neue Leitung für die Produktentwicklung eingesetzt und arbeitet mit einem strukturierten Projektablauf. Der Gründer, Klaus Bardutzky, bleibt technischer Ideengeber, seine Vorschläge fließen in das neue System ein. Entscheidungen sollen nachvollziehbarer werden. „Es war eine bewusste Entscheidung, Innovation neu zu strukturieren und uns für die Zukunft aufzustellen“, erklärt Geschäftsführer Alexander Bardutzky.

Einzelprojekte werden zu Standards

Bereichsübergreifende Teams arbeiten bei cab in klar definierten Phasen der Produktentwicklung. Parallel wird das gesamte Projektportfolio regelmäßig überprüft, um Fortschritt und Prioritäten im Blick zu behalten. Viele Vorhaben starten mit konkreten Aufgabenstellungen aus dem Markt: Kunden bringen Anforderungen ein, die Mitarbeiter analysieren sie und entwickeln passende Lösungen. Im Prozess wird dabei immer wieder geprüft, ob aus einer Sonderlösung ein Standardprodukt werden kann. „Im Verlauf unserer Historie wurden mehrfach Geräte, die ursprünglich als Einzelprojekte entstanden waren, später in das Standardportfolio gehoben — zuletzt der Wickelapplikator, der Etiketten automatisch um Kabel wickelt“, sagt Alexander Bardutzky.

Nachhaltigkeit im Fokus

Regulatorische Vorgaben fließen ebenso in die Entwicklungsarbeit ein wie Nachhaltigkeitsthemen. Ein Beispiel: Als ein weltweit einheitliches System zur Einstufung von Chemikalien verabschiedet wurde, führte cab als erster einen zweifarbigen Etikettendruck ein. Außerdem entwickelte das Unternehmen Etiketten ohne Trägerpapier, deren Kleber erst im Prozess aktiviert wird. Damit lässt sich der Etikettenabfall um etwa 60 % reduzieren und die Wirtschaftlichkeit der Betreiber verbessern. Genau an solchen Effekten im Kundeneinsatz misst die Geschäftsleitung den Erfolg der Innovationen.